據(jù)理解，我國的頂管施工始于1953年的北京，再之后于1956年在上海開始頂管試驗，伴著頂管技術(shù)的發(fā)展，頂管施工技術(shù)逐漸轉(zhuǎn)變成為基于氣壓平衡、泥水平衡和土壓平衡理論的非開挖施工技術(shù)，國內(nèi)對非開挖技術(shù)的定義是：非開挖技術(shù)是指通過鉆挖巖土而不在地表挖溝的方法鋪設(shè)、修復和換地下管道的施工技術(shù)，伴著認識的不時提高，后來有人指出，非開挖技術(shù)是指不挖地表，通過地質(zhì)工程鋪設(shè)、修復或換各類地下管線和電纜的高科技實用技術(shù)，但是，在國家，非開挖技術(shù)的定義中有兩個關(guān)鍵問題并沒有明確推薦，這使得人們比較誤解非開挖技術(shù)，同一個是“表面不開挖或不挖溝”，實際上，多非開挖施工方式必須在施工前開挖工作坑，其余一種是巖土鉆井或地質(zhì)工程技術(shù)，老實說。

必須遵照操作規(guī)程的需求實施頂管施工，頂管必須依據(jù)操作規(guī)程的需求開展，中間和標高應(yīng)在30cm處開展，頂管施工應(yīng)根據(jù)少開挖、多頂、多測量的需求實施，每一個團隊應(yīng)依據(jù)要求處理好頂升記錄，交接班時應(yīng)相互檢查不同制品質(zhì)量，現(xiàn)只有當頂管合格時，同意偏差應(yīng)為：軸線所處地點3mm，標高0~3mm，過容許偏差時，應(yīng)采取措施開展校正，并實施校正：直管頂管鋼筋混凝土管的同意偏差為20mm、-40mm，相鄰管之間的偏差不大于20mm，校正時應(yīng)緩慢開展校正，使管道在計算范圍內(nèi)逐漸回到研發(fā)軸線，施工管道通風正常推進時，必須確保工作面有空氣循環(huán)，燈光明亮，觸變性泥漿和高級加固泥漿應(yīng)通過管道輸送，額外的電源和照明電源通過施工管線從井外輸送至末端。

頂鐵的相鄰表面應(yīng)相互垂直，安裝后頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線相等且對稱，頂鐵和導軌之間的接觸面應(yīng)無污垢和油漬，換頂鐵時，觀察頂鐵是否有異常現(xiàn)象，頂部熨斗和管口之間應(yīng)使用緩沖材料，當頂力不到管接頭材料的容許抗壓強度時，管口應(yīng)配備U形或環(huán)形頂鐵，起重設(shè)備：正式作業(yè)前，吊起起重機實施檢查，檢查重物的情況和制動性能，切勿吊裝，（3）頂進①采用人工頂進管理，將地下水位降至管底如下不小于0.5M，并采取措施防范其余水源進入頂管管道，頂升程序以下：安裝頂升鐵，啟動油泵，頂升活塞伸出行程后關(guān)閉油泵，停止頂升鐵的操作，活塞收縮，在間隙中再添加進頂升鐵，無數(shù)次開啟油泵，③工具管在5-10m范圍內(nèi)開始頂起，同意偏差為：軸線所處地點3mm，標高0-3mm。

管道前方挖應(yīng)遵照具體情況確定，并安全防護措施，⑤頂管完成以后，應(yīng)按研究發(fā)明規(guī)定處理管接頭接口的內(nèi)間隙，但凡研發(fā)中并沒有規(guī)定，可以把用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿實施密封，填料應(yīng)平整，不應(yīng)該伸入管道，⑥頂升弄好后，測量工具管的中間和標高應(yīng)人工開挖，當工具管進入土層時，應(yīng)推入0.3m，并至少測量一次，當管道正常進入土層時，每隔1.0m測量一次，糾偏時減少測量次數(shù)，整節(jié)推入后，應(yīng)在各管接頭的接頭處測量各管接頭的軸向所處地點和標高，當接頭錯誤時，應(yīng)測量相對高差，⑦壓入進程中應(yīng)采用小角度逐漸糾偏的方法實施糾偏，應(yīng)該也就是說，應(yīng)采用開挖校正方法：在管道的一側(cè)少開挖，在另一側(cè)多開挖，當偏差為10-20mm時，迫使管道向另一側(cè)移動，但凡管道未對準。采用木桿支撐法可以糾正頂管流程中的如下緊急情況：當工具管前方遇到障礙物時墻體嚴重變形頂鐵變形管位偏差過大無效頂推力過管端準許頂推力油泵油道異常的接頭處漏漿景德向非開?

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